轴承是多种破碎机的重要部件，轴承温度过高则是在矿上机械设备中经常碰到的危害较高的故障。

轴承温度过高的常见原因：

1.轴承润滑不良

良好的润滑可以对轴承的防锈、密封、散热和缓和冲击等起着重要作用，对轴承的疲劳寿命、磨损、升温、振动、摩擦等影响重大。

 (1)润滑脂性能差或选择的品种和黏度不合适：润滑脂选用不合理会使得摩擦面之间没有形成良好的动压油膜，金属之间直接接触摩擦，导致摩擦损耗大，能耗高，发热高，形成恶性循环导致设备故障乃至报废。

（2）润滑油的油量过多或过少：润滑油的油量过多或过少都会导致轴承温度升高，润滑油过少时会造成部分部件接触不到润滑油，形不成油膜从而出现干摩擦，轴承温度随之升高，部件磨损破坏。油量过多时，运行部件阻力增大，耗电增加，而且润滑油因不断搅拌而升温，散热不良，导致轴承升温。

（3）润滑油被污染：润滑油被污染后，颗粒杂质会造成润滑系统堵塞，增加摩擦，导致温度升高，水混入润滑油则会导致润滑油黏度降低，出现边界摩擦甚至干摩擦。

2轴承磨损

由于破碎机工作环境较为恶劣，粉尘很多，部分细分进入轴承后会造成轴承内的润滑油变质，从而导致润滑不良，摩擦增大，相应的磨损增大，轴承在磨损状态继续运转，摩擦大，温度也就增高了。

3.冷却不足

造成冷却不足的主要因素有：选用的冷却器不合适或管路堵塞。以上两种因素都会导致冷却不足，润滑油无法降温，导致轴承温度升高。

4.振动大：可能是由于联轴器找正不符合工艺标准，转子动静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。

5.轴承安装不当：安装不当会导致轴承提早损坏，导致轴承成本大大提高，并且轴承安装不当会引起轴承在转动时产生力矩，引起发热。

6.配件检查更换不及时：轴承在严重疲劳，产生裂纹，氧化锈蚀等情况下无法调整时，若不及时更换，会造成轴承发热、振动、异声等，影响生产。

解决办法：

根据以上情况，我们可以知道影响轴承温度过高的因素有多种，定期的对设备进行检修、保养，以保证设备的稳定运转。

在加润滑脂时，定期定量的加油，并且在选择润滑脂时选择耐高温和合适黏度。英国威钛石油有限公司生产HP高温润滑脂，具有290℃高滴点从容应对轴承高温工作环境，同时应用先进添加剂技术配方，合适的锥入度粘附能力强，含极压剂有效减少高强度摩擦对轴承造成过早磨损，降低客户停工停线和更换轴承损失。